تقریباً شرکت‌های ۹W تعطیل شدند و تعداد زیادی از کارخانه‌ها به اجبار تعطیل شدند…
به دلیل هزینه‌های پایین نیروی کار، مواد اولیه کم برای تولید و حمایت‌های سیاسی، ویتنام در سال‌های اخیر بسیاری از شرکت‌های خارجی را برای ساخت کارخانه در ویتنام جذب کرده است. این کشور به یکی از مراکز اصلی تولید جهان تبدیل شده است و حتی آرزوی تبدیل شدن به «کارخانه جهان بعدی» را دارد. با تکیه بر توسعه صنعت تولید، اقتصاد ویتنام نیز اوج گرفته و به چهارمین اقتصاد بزرگ در جنوب شرقی آسیا تبدیل شده است.
با این حال، این بیماری همه‌گیرِ فراگیر، توسعه اقتصادی ویتنام را با چالش‌های عظیمی روبرو کرده است. اگرچه این یک اتفاق نادر بود.«کشور الگو برای پیشگیری از بیماری‌های همه‌گیر« ».پیش از این، ویتنام بوده است«ناموفق« ».امسال تحت تأثیر ویروس دلتا.
نزدیک به ۹۰ هزار شرکت تعطیل شدند و بیش از ۸۰ شرکت آمریکایی «متضرر» شدند! اقتصاد ویتنام با چالش‌های بزرگی روبرو است
در ۸ اکتبر، افراد مهم در ویتنام اظهار داشتند که به دلیل تأثیر این بیماری همه‌گیر، نرخ رشد اقتصادی ملی در سال جاری احتمالاً تنها حدود ۳ درصد خواهد بود که بسیار پایین‌تر از هدف تعیین‌شده قبلی ۶ درصد است.
این نگرانی بی‌اساس نیست. طبق آمار اداره آمار ویتنام، در سه فصل اول سال جاری، حدود ۹۰ هزار شرکت فعالیت خود را متوقف یا ورشکست شده‌اند و ۳۲ هزار مورد از آنها قبلاً انحلال خود را اعلام کرده‌اند که در مقایسه با مدت مشابه سال گذشته ۱۷.۴ درصد افزایش داشته است. این واقعیت که کارخانه‌های ویتنام درهای خود را باز نمی‌کنند، نه تنها بر اقتصاد کشور تأثیر می‌گذارد، بلکه بر شرکت‌های خارجی که سفارش داده‌اند نیز «تأثیر» می‌گذارد.
این تحلیل اشاره کرد که داده‌های اقتصادی ویتنام در سه‌ماهه سوم بسیار بد بوده‌اند، عمدتاً به این دلیل که این بیماری همه‌گیر در این دوره بیشتر و بیشتر شیوع پیدا کرد، کارخانه‌ها مجبور به تعطیلی شدند، شهرها مجبور به قرنطینه شدند و صادرات به شدت آسیب دید...
ژو مینگ، تولیدکننده تلفن‌های همراه دست دوم و لوازم جانبی تلفن همراه در هانوی، ویتنام، گفت که کسب‌وکار خودش را نمی‌توان در داخل کشور فروخت، بنابراین اکنون فقط می‌توان آن را به عنوان وسیله‌ای برای امرار معاش اولیه در نظر گرفت.
«پس از شیوع بیماری همه‌گیر، می‌توان گفت که کسب و کار من بسیار کساد شده است. اگرچه می‌توان کار را در مناطقی که بیماری همه‌گیر خیلی شدید نیست، آغاز کرد، اما ورود و خروج کالاها محدود است. کالاهایی که می‌توانستند ظرف دو یا سه روز از گمرک خارج شوند، اکنون به نیم ماه تا یک ماه موکول می‌شوند. در ماه دسامبر، سفارش به طور طبیعی کاهش یافت.»
گزارش شده است که از اواسط ژوئیه تا اواخر سپتامبر، ۸۰ درصد از کارخانه‌های کفش نایک و تقریباً نیمی از کارخانه‌های پوشاک آن در جنوب ویتنام تعطیل شده‌اند. اگرچه پیش‌بینی می‌شود که این کارخانه در ماه اکتبر به صورت مرحله‌ای کار خود را از سر بگیرد، اما هنوز چند ماه طول خواهد کشید تا این کارخانه به تولید کامل خود بازگردد. درآمد این شرکت در سه ماهه اول سال مالی ۲۰۲۲، تحت تأثیر عرضه ناکافی، هنوز کمتر از حد انتظار است.
مت فرید، مدیر ارشد مالی، گفت: «نایک حداقل ۱۰ هفته از تولید خود را در ویتنام از دست داد که باعث ایجاد شکاف در موجودی کالا شد.»
علاوه بر نایک، آدیداس، کوچ، UGG و سایر شرکت‌های آمریکایی که عملیات تولید انبوه در ویتنام دارند، همگی تحت تأثیر قرار گرفته‌اند.
وقتی ویتنام عمیقاً درگیر این بیماری همه‌گیر شد و زنجیره تأمین آن مختل شد، بسیاری از شرکت‌ها شروع به «بازاندیشی» کردند: آیا انتقال ظرفیت تولید به ویتنام درست بود؟ یکی از مدیران اجرایی یک شرکت چندملیتی گفت: «ساخت یک زنجیره تأمین در ویتنام ۶ سال طول کشید و تنها ۶ روز طول کشید تا تسلیم شویم.»
برخی از شرکت‌ها در حال حاضر در حال برنامه‌ریزی برای انتقال ظرفیت تولید خود به چین هستند. به عنوان مثال، مدیرعامل یک برند کفش آمریکایی گفت: «چین در حال حاضر یکی از معدود مکان‌هایی در جهان است که می‌توان کالاها را از آنجا تهیه کرد.»
با توجه به اینکه هم بیماری همه‌گیر و هم اقتصاد زنگ خطر را به صدا درآورده‌اند، ویتنام مضطرب است.
طبق گزارش TVBS، در اول اکتبر، شهر هوشی مین، ویتنام، از تنظیم مجدد صفر صرف نظر کرد و لغو محاصره ضد اپیدمی در سه ماه گذشته را اعلام کرد و به پارک‌های صنعتی، پروژه‌های ساختمانی، مراکز خرید و رستوران‌ها اجازه داد تا فعالیت خود را از سر بگیرند. در 6 اکتبر، فردی آشنا با این موضوع گفت: «اکنون ما به آرامی در حال از سرگیری کار هستیم.» برخی تخمین‌ها می‌گویند که این امر ممکن است بحران مهاجرت کارخانه‌های ویتنام را حل کند.
آخرین اخبار در ۸ اکتبر نشان می‌دهد که دولت ویتنام همچنان کارخانه واقع در منطقه صنعتی دوم نن تاک در استان دونگ نای را مجبور به تعلیق ۷ روزه کار خواهد کرد و مدت تعلیق تا ۱۵ اکتبر تمدید خواهد شد. این بدان معناست که تعلیق شرکت‌های ژاپنی در کارخانه‌های این منطقه به ۸۶ روز افزایش خواهد یافت.
بدتر از همه اینکه، در طول دوره تعطیلی دو ماهه این شرکت، اکثر کارگران مهاجر ویتنامی به زادگاه‌های خود بازگشته‌اند و برای شرکت‌های خارجی که می‌خواهند تولید را در این زمان از سر بگیرند، یافتن نیروی کار کافی دشوار است. به گفته گروه بائوچنگ، تولیدکننده کفش مشهور جهان، تنها 20 تا 30 درصد از کارمندان آن پس از صدور اطلاعیه از سرگیری فعالیت شرکت، به سر کار خود بازگشته‌اند.
و این فقط نمونه کوچکی از اکثر کارخانه‌های ویتنام است.
کمبود مضاعف کارگران بخش سفارش، از سرگیری کار را برای شرکت‌ها دشوار می‌کند
چند روز پیش، دولت ویتنام در حال آماده شدن برای از سرگیری تدریجی تولید اقتصادی است. صنایع نساجی، پوشاک و کفش ویتنام با دو مشکل اساسی روبرو است. یکی کمبود سفارشات کارخانه‌ای و دیگری کمبود کارگر. گزارش شده است که درخواست دولت ویتنام برای از سرگیری کار و تولید شرکت‌ها این است که کارگران در شرکت‌هایی که کار و تولید را از سر می‌گیرند، باید در مناطق عاری از بیماری همه‌گیر باشند، اما این کارخانه‌ها اساساً در مناطق بیماری همه‌گیر هستند و کارگران طبیعتاً نمی‌توانند به سر کار خود بازگردند.
به ویژه در جنوب ویتنام، جایی که این بیماری همه‌گیر شدیدترین است، حتی اگر این بیماری همه‌گیر در ماه اکتبر مهار شود، بازگشت کارگران اصلی به کار دشوار است. اکثر آنها برای جلوگیری از این بیماری همه‌گیر به زادگاه‌های خود بازگشته‌اند. برای کارمندان جدید، به دلیل اجرای قرنطینه اجتماعی در سراسر ویتنام، جریان پرسنل بسیار محدود است و طبیعتاً یافتن کارگر دشوار است. قبل از پایان سال، کمبود کارگر در کارخانه‌های ویتنامی به 35 تا 37 درصد رسید.
از زمان شیوع این بیماری همه‌گیر تاکنون، سفارشات صادرات محصولات کفش ویتنام به طور جدی کاهش یافته است. گزارش شده است که در ماه اوت، حدود 20٪ از سفارشات صادرات محصولات کفش از بین رفته است. در ماه سپتامبر، 40 تا 50 درصد کاهش داشته است. اساساً، از مذاکره تا امضا، شش ماه طول می‌کشد. به این ترتیب، اگر بخواهید سفارش را جبران کنید، یک سال طول خواهد کشید.
در حال حاضر، حتی اگر صنعت کفش ویتنام بخواهد به تدریج کار و تولید را از سر بگیرد، در شرایط کمبود سفارش و نیروی کار، از سرگیری کار و تولید برای شرکت‌ها دشوار است، چه برسد به اینکه تولید را قبل از همه‌گیری از سر گرفته باشند.
بنابراین، آیا سفارش به چین باز خواهد گشت؟
در پاسخ به بحران، بسیاری از شرکت‌های خارجی از چین به عنوان یک سبد صادراتی امن استفاده کرده‌اند.
کارخانه ویتنامی هوک فرنیشینگز، یک شرکت مبلمان آمریکایی معتبر، از اول آگوست به حالت تعلیق درآمده است. پاول هکفیلد، معاون مالی، گفت: «واکسیناسیون ویتنام به طور خاص خوب نیست و دولت در مورد تعطیلی اجباری کارخانه‌ها پیشگیرانه عمل می‌کند.» در سمت تقاضای مصرف‌کننده، سفارشات جدید و عقب‌ماندگی‌ها قوی هستند و محموله‌های ناشی از تعطیلی کارخانه‌ها در ویتنام مسدود خواهند شد. این موضوع در ماه‌های آینده خود را نشان خواهد داد.
پاول گفت:
«ما در صورت لزوم به چین بازگشتیم. اگر احساس کنیم کشوری اکنون باثبات‌تر است، این کاری است که انجام خواهیم داد.»
مت فرید، مدیر ارشد مالی نایک، گفت:
«تیم ما در حال به حداکثر رساندن ظرفیت تولید کفش در کشورهای دیگر و انتقال تولید پوشاک از ویتنام به کشورهای دیگر، مانند اندونزی و چین است... تا تقاضای فوق‌العاده بالای مصرف‌کنندگان را برآورده کند.»
راجر رولینز، مدیرعامل Designer Brands، یک شرکت بزرگ طراحی، تولید و خرده‌فروشی کفش و لوازم جانبی در آمریکای شمالی، تجربه همکاران خود را در استقرار زنجیره‌های تأمین و بازگشت به چین به اشتراک گذاشت:
«یک مدیرعامل به من گفت که ۶ روز طول کشیده تا کار زنجیره تأمین (انتقال) را که قبلاً ۶ سال طول می‌کشید، تکمیل کند. به این فکر کنید که قبل از ترک چین، همه چقدر انرژی صرف می‌کردند، اما حالا که می‌توانید کالا بخرید، فقط چین - واقعاً دیوانه‌کننده است، مثل ترن هوایی.»
لاوسک، سریع‌ترین رشد را در بین خرده‌فروشان مبلمان در ایالات متحده داشته است، همچنین سفارش‌های خرید خود را به تأمین‌کنندگان در چین منتقل کرده است.
مدیر ارشد مالی، دونا دلومو، گفت:
«ما می‌دانیم که موجودی کالاهای وارداتی از چین تحت تأثیر تعرفه‌ها قرار دارد که کمی هزینه بیشتری برای ما خواهد داشت، اما به ما اجازه می‌دهد موجودی خود را حفظ کنیم که به ما یک مزیت رقابتی می‌دهد و برای ما و مشتریانمان بسیار مهم است.»
می‌توان مشاهده کرد که در طول سه ماه قرنطینه شدید ویتنام، تأمین‌کنندگان چینی به گزینه‌های اضطراری برای شرکت‌های بزرگ بین‌المللی تبدیل شده‌اند، اما ویتنام که از اول اکتبر کار و تولید را از سر گرفته است، به گزینه‌های تولیدی شرکت‌های تولیدی نیز اضافه خواهد شد. تنوع.
مدیر کل یک شرکت بزرگ کفش در گوانگدونگ تحلیل کرد: «(سفارش‌ها به چین منتقل می‌شوند) این یک عملیات کوتاه‌مدت است. من تعداد بسیار کمی را می‌شناسم که کارخانه‌ها به چین منتقل شوند. (نایک و غیره) شرکت‌های بزرگ چندملیتی معمولاً در سراسر جهان پرداخت‌ها را انجام می‌دهند. کارخانه‌های دیگری نیز وجود دارند. (کارخانه‌های ویتنام تعطیل هستند). اگر سفارشی وجود داشته باشد، ما آنها را در جای دیگری انجام خواهیم داد. عمده‌ترین مواردی که منتقل می‌شوند در کشورهای جنوب شرقی آسیا و پس از آن چین هستند.»
او توضیح داد که برخی از شرکت‌ها قبلاً بیشتر ظرفیت خط تولید را منتقل کرده‌اند و در چین ظرفیت بسیار کمی باقی مانده است. جبران این شکاف ظرفیت دشوار است. رویه رایج‌تر شرکت‌ها این است که به جای بازگشت به چین برای راه‌اندازی کارخانه‌ها و ساخت خطوط تولید، سفارشات را به سایر کارخانه‌های کفش در چین منتقل می‌کنند و از خطوط تولید آنها برای انجام وظایف استفاده می‌کنند.
انتقال سفارش و انتقال کارخانه دو مفهوم هستند، با چرخه‌ها، دشواری‌ها و مزایای اقتصادی متفاوت.
«اگر انتخاب محل، ساخت کارخانه، صدور گواهینامه تأمین‌کننده و تولید از ابتدا شروع شود، چرخه انتقال کارخانه کفش احتمالاً یک و نیم تا دو سال خواهد بود. تعلیق تولید و تولید در ویتنام کمتر از ۳ ماه طول کشید. در مقابل، انتقال سفارشات برای حل بحران موجودی کوتاه‌مدت کافی بود.»
اگر از ویتنام صادر نمی‌کنید، سفارش را لغو کنید و جای دیگری پیدا کنید؟ مشکل کجاست؟
در درازمدت، چه «طاووس‌ها به جنوب شرقی پرواز کنند» و چه بازگشت سفارشات به چین، سرمایه‌گذاری و انتقال تولید، انتخاب‌های مستقل شرکت‌ها برای جستجوی مزایا و اجتناب از معایب هستند. تعرفه‌ها، هزینه‌های نیروی کار و استخدام، نیروهای محرکه مهم برای انتقال بین‌المللی صنایع هستند.
گوئو جون هونگ، مدیر اجرایی صنایع کفش دونگ گوان چیائو هونگ، گفت که سال گذشته برخی از خریداران به وضوح درخواست کردند که درصد مشخصی از محموله‌ها باید از کشورهای جنوب شرقی آسیا مانند ویتنام وارد شود و برخی از مشتریان برخورد سختی داشتند: «اگر از ویتنام صادر نکنید، سفارش خود را لغو کرده و به دنبال شخص دیگری خواهید بود.»
گوئو جون هونگ توضیح داد که از آنجا که صادرات از ویتنام و سایر کشورهایی که می‌توانند از تخفیف‌ها و معافیت‌های تعرفه‌ای بهره‌مند شوند، هزینه‌های پایین‌تر و حاشیه سود بیشتری دارد، برخی از تولیدکنندگان تجهیزات اصلی (OEM) تجارت خارجی برخی از خطوط تولید را به ویتنام و سایر نقاط منتقل کرده‌اند.
در برخی مناطق، برچسب «ساخت ویتنام» می‌تواند سود بیشتری نسبت به برچسب «ساخت چین» حفظ کند.
در ۵ مه ۲۰۱۹، ترامپ تعرفه ۲۵ درصدی بر ۲۵۰ میلیارد دلار از صادرات چین به ایالات متحده را اعلام کرد. محصولات، ماشین‌آلات صنعتی، لوازم خانگی، چمدان، کفش و پوشاک ضربه سنگینی به شرکت‌های تجارت خارجی است که مسیر سود کم اما گردش مالی سریع را در پیش می‌گیرند. در مقابل، ویتنام، با ایالات متحده به عنوان دومین صادرکننده بزرگ، امتیازات ترجیحی مانند معافیت از تعرفه‌های واردات در مناطق پردازش صادرات را ارائه می‌دهد.
با این حال، تفاوت در موانع تعرفه‌ای تنها سرعت انتقال صنعتی را افزایش می‌دهد. نیروی محرکه «طاووس در حال پرواز به جنوب شرقی» مدت‌ها قبل از همه‌گیری و اصطکاک‌های تجاری چین و آمریکا رخ داده است.
در سال ۲۰۱۹، تحلیلی از Rabo Research، اندیشکده Rabobank، اشاره کرد که نیروی محرکه قبلی، فشار ناشی از افزایش دستمزدها بوده است. طبق نظرسنجی انجام شده توسط سازمان تجارت خارجی ژاپن در سال ۲۰۱۸، ۶۶ درصد از شرکت‌های ژاپنی مورد بررسی اظهار داشتند که این چالش اصلی آنها برای تجارت در چین است.
یک مطالعه اقتصادی و تجاری که توسط شورای توسعه تجارت هنگ کنگ در نوامبر 2020 انجام شد، نشان داد که 7 کشور جنوب شرقی آسیا از نظر هزینه نیروی کار مزیت دارند و حداقل دستمزد ماهانه اکثر آنها زیر 2000 یوان است که مورد توجه شرکت‌های چندملیتی است.
ویتنام ساختار نیروی کار غالبی دارد
با این حال، اگرچه کشورهای جنوب شرقی آسیا از نظر نیروی انسانی و هزینه‌های تعرفه‌ای مزایایی دارند، اما شکاف واقعی نیز به طور عینی وجود دارد.
مدیر یک شرکت چندملیتی در ماه مه مقاله‌ای نوشت تا تجربه خود را از مدیریت یک کارخانه در ویتنام به اشتراک بگذارد:
«من از شوخی نمی‌ترسم. در ابتدا، کارتن‌های برچسب‌گذاری و جعبه‌های بسته‌بندی از چین وارد می‌شوند و گاهی اوقات هزینه حمل و نقل از ارزش کالا گران‌تر است. هزینه اولیه ساخت یک زنجیره تأمین از ابتدا کم نیست و بومی‌سازی مواد زمان می‌برد.»
این شکاف در استعدادها نیز منعکس می‌شود. به عنوان مثال، مهندسان در سرزمین اصلی چین تجربه کاری زیادی در حد ۱۰ تا ۲۰ سال دارند. در کارخانه‌های ویتنامی، مهندسان تازه چند سالی است که از دانشگاه فارغ‌التحصیل شده‌اند و کارمندان باید آموزش را با ابتدایی‌ترین مهارت‌ها شروع کنند.
مشکل برجسته‌تر این است که هزینه مدیریت مشتری بالاتر است.
«یک کارخانه‌ی خیلی خوب نیازی به دخالت مشتریان ندارد، آنها می‌توانند ۹۹٪ مشکلات را خودشان حل کنند؛ در حالی که یک کارخانه‌ی عقب‌مانده هر روز با مشکل مواجه می‌شود و به کمک مشتریان نیاز دارد و اشتباهات مکرری مرتکب می‌شود و به روش‌های مختلف اشتباه می‌کند.»
او که با تیم ویتنامی کار می‌کند، فقط می‌تواند با هم در ارتباط باشد.
افزایش هزینه زمانی، دشواری مدیریت را نیز دو چندان می‌کند. به گفته‌ی آگاهان صنعت، در دلتای رودخانه‌ی پرل، تحویل مواد اولیه در همان روز پس از ثبت سفارش رایج است. در فیلیپین، بسته‌بندی و صادرات کالاها دو هفته طول می‌کشد و مدیریت باید برنامه‌ریزی بیشتری داشته باشد.
با این حال، این شکاف‌ها پنهان هستند. برای خریداران بزرگ، قیمت‌ها با چشم غیرمسلح قابل مشاهده هستند.
به گفته مدیر این شرکت چندملیتی، برای تجهیزات برد مدار چاپی یکسان به علاوه هزینه‌های نیروی کار، قیمت پیشنهادی ویتنام در دور اول ۶۰٪ ارزان‌تر از کارخانه‌های مشابه در سرزمین اصلی چین بود.
برای ورود به بازار با مزیت قیمت پایین، تفکر بازاریابی ویتنام سایه‌ای از گذشته چین را در خود دارد.
با این حال، بسیاری از افراد آگاه به صنعت گفتند: «من بر اساس قدرت فناوری و بهبود سطح تولید، در مورد چشم‌انداز صنعت تولید چین بسیار خوش‌بین هستم. غیرممکن است که پایگاه تولید از چین خارج شود!»
چین، بیا، جینانسی ان سی UBOشرکت ماشین آلات با مسئولیت محدود، بفرمایید...
زمان ارسال: ۱۹ اکتبر ۲۰۲۱